Линија за фарбање спољашњих делова за аутомобилске пластичне компоненте

 

Линија за фарбање спољних делова је аутоматизовани систем премаза који интегрише процесе предтретмана, роботског прскања, сушења и транспорта за спољашње компоненте од пластике аутомобила. Дизајниран је за ОЕМ произвођаче и добављаче Тиер 1 који захтевају стабилан квалитет површине, конзистентан изглед и ефикасну производњу браника, решетки и других спољашњих делова возила.

 
  • Линија фарбања браника
    Линија за фарбање браника је потпуно интегрисан систем завршне обраде површине пројектован за{0}}производњу аутомобила великог обима, пружајући изузетну адхезију премаза, беспрекорну естетску...
    Pogledajte više
  • Роштиљ фарбара
    Грилл Паинт Схоп је пројектован посебно за ПП аутомобилске решетке, интегришући роботску примену и технологију преноса обрадака како би се обезбедила потпуна-аутоматизација процеса од...
    Pogledajte više
  • Продавница за фарбање ауто делова
    Лакирница аутоделова је свестрано, тешко-индустријско постројење за премазивање које је пројектовано посебно за обраду широке мешавине различитих, неправилног облика спољашњих и структурних...
    Pogledajte više
  • Паинт Боотх
    Напредна кабина за фарбање дизајнирана посебно за аутомобилске компоненте, која обезбеђује контролисан, високо проветрени радни простор{0}без контаминације, дизајниран да постигне беспрекорну...
    Pogledajte više
 

Спецификације система

 

Параметар

Технички стандард и инжењерска спецификација

Компатибилне подлоге

ПП/ЕПДМ, АБС, ПЦ/ПБТ, композитна пластика и делови од угљеничних влакана

Цоатинг Системс

3Ц1Б (3-Цоат-1-Баке) Системи на бази воде или растварача (прајмер, основни премаз, прозирни премаз)

Процес предтретмана

Повер Васх де-подмазивање → де-испирање де-испирањем → површински третман пламеном → уклањање прашине јонизованим ваздухом

Цлеанроом Стандард

Главно кућиште класе 10.000 са локализованим ламинарним протоком ваздуха класе 1.000 преко зона прскања

Технологија прскања

6-Акис АТЕКС Екплосион-Роботи отпорни на експлозију са брзим електростатичким ротирајућим атомизујућим звонима

Систем промене боје

Блокови за брзу{0}}промену боје (прекидач боје испод 15 секунди са минималним отпадом од прочишћавања растварачем)

Аутоматизација и контроле

Сиеменс С7-1500 ПЛЦ, ХМИ екрани осетљиви на додир, МЕС интеграција, РФИД идентификација делова

 

Изазови и решења фарбања спољашњих делова

 

Продуцтион Цхалленге

Раствор за премазивање

Геометрија великих и сложених делова

Оптимизација путање робота обезбеђује потпуну покривеност површине

Високи захтеви за квалитет изгледа

Контролисано окружење за прскање смањује површинске дефекте

Конзистентност боје између серија

Стабилни параметри процеса побољшавају поновљивост премаза

Честе промене модела

Флексибилни производни рецепти подржавају производњу више{0}}модела

 

 
Категорије производа
 
01/

Линија фарбања браника
Бумпер Паинт Лине је аутоматизовани систем фарбања дизајниран за велике аутомобилске пластичне компоненте браника. Интегрише припрему површине, роботско прскање, сушење и процесе транспорта како би се постигао стабилан квалитет премаза за-производњу великих количина.

02/

Роштиљ фарбара
Грилл Паинт Схоп је дизајниран за компоненте аутомобилске решетке које захтевају прецизну контролу премаза и -квалитетан изглед површине. Систем се може конфигурисати према структури производа и захтевима производње.

03/

Продавница за фарбање ауто делова
Продавница за фарбање ауто делова нуди флексибилна решења за премазивање различитих спољашњих компоненти аутомобила. Систем се може прилагодити различитим конфигурацијама прскања, сушења и транспорта према потребама производње.

04/

Паинт Боотх
Боотх за фарбање пружа контролисано окружење за операције наношења премаза у аутомобилима са оптимизованим протоком ваздуха, филтрацијом и сигурносним дизајном. Може да подржи и ручне и аутоматизоване процесе фарбања.

 

Bumper Paint Line

 

Прилагођена решења за сликање

Дизајн 3Д распореда
Провера путање робота
Путеви за прскање робота су симулирани да би се потврдила доступност, избегле сметње и обезбедила потпуна покривеност премаза на сложеним површинама као што су браници и решетке.
Анализа времена циклуса
Брзина транспортера, интервали утовара, време{0}}искључивања и параметри очвршћавања су оптимизовани у складу са циљним производним учинком (ППХ).
Оптимизација фабричког простора
Изглед је прилагођен постојећим фабричким условима, подржава линеарне, У-облике, Л-облике и прилагођене производне аранжмане.

Флексибилна производња
Управљање рецептима
Различите компоненте се могу конфигурисати са наменским програмима робота, параметрима прскања, брзинама транспортера и поставкама процеса.
Аутоматско препознавање производа
РФИД или системи за идентификацију бар кодова могу аутоматски детектовати радне комаде и активирати одговарајуће производне параметре.
Праћење процеса
Важни параметри као што су проток боје, узорак прскања, услови очвршћавања и подешавања животне средине могу се пратити и прилагођавати да би се одржао стабилан квалитет премаза.

 

Осигурање квалитета и валидација производње

 

 

Контрола процеса и фабричка валидација
Да би се одржао доследан квалитет премаза, систем фарбања интегрише контролу животне средине и процедуре фабричког тестирања, укључујући:


Контрола животне средине:Аутоматско управљање протоком ваздуха, контрола температуре (±1 степен), контрола влажности (±5% РХ) и баланс ваздушног притиска помажу у смањењу контаминације прашином и одржавању стабилних услова фарбања.
Верификација аутоматизације:Логика ПЛЦ-а, производне секвенце, синхронизација транспортера, комуникација опреме и безбедносне функције се тестирају пре испоруке.
Симулација робота и процеса:Рад робота и симулације процеса наношења премаза се спроводе да би се верификовале перформансе производње и поузданост процеса.
Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ):Комплетно тестирање опреме се врши пре испоруке како би се осигурало да систем испуњава договорене техничке захтеве.


Систем управљања квалитетом

ИСО9001 систем управљања квалитетом
ИСО14001 Систем управљања животном средином
ИСО45001 Систем управљања здрављем и безбедношћу на раду
Безбедносни и технички захтеви{0}}посебни клијенти

 

Глобална испорука и подршка

Извозна амбалажа и логистика

  • Отпорна на{0}}и-заштиту од корозије за електричне ормаре и прецизне компоненте.
  • Сигурно паковање робота, пумпи и контролне опреме.
  • Оптимизовани планови утовара контејнера за побољшање ефикасности транспорта и смањење ризика при руковању.
 

Инсталација и пуштање у рад

  • Механичка монтажа и упутство за електрично повезивање.
  • Програмирање робота и подешавање параметара прскања.
  • Пробни рад у производњи и оптимизација процеса.
  • Обука оператера која обухвата рад опреме, одржавање и безбедносне процедуре.
 

Даљинска техничка подршка

  • Даљинска дијагностика опреме и решавање проблема.
  • Техничко упутство за оптимизацију процеса.
  • Подршка за резервне делове коришћењем глобално признатих брендова компоненти као што су Сиеменс, СМЦ, АББ и Фануц.
 

 

ФАК

 

П: Који делови аутомобила се могу фарбати овим системом?

О: Линија боја за спољашње делове је дизајнирана за аутомобилске пластичне компоненте као што су браници, решетке, украси и други спољни делови. Систем се може прилагодити према величини дела, материјалу, захтевима премаза и обима производње.

П: Може ли се линија за фарбање прилагодити према распореду наше фабрике и захтевима производње?

О: Да. Свака линија за фарбање је пројектована према фабричком простору, производном капацитету, димензијама делова и захтевима процеса. Пружамо прилагођене изгледе, конфигурације опреме и решења за аутоматизацију заснована на потребама купаца.

П: Да ли пружате комплетна решења за фарбање по принципу „кључ у руке“?

О: Да. Пружамо комплетне услуге укључујући инжењерско пројектовање, производњу опреме, инсталацију, пуштање у рад и техничку подршку за пројекте спољашњег фарбања аутомобила.

П: Које информације су потребне за припрему понуде?

О: Купци обично обезбеђују цртеже производа, материјале делова, захтеве премаза, циљни производни капацитет, фабрички изглед и очекивања аутоматизације. Наш инжењерски тим ће проценити пројекат и препоручити одговарајуће решење.

П: Како обезбеђујете адхезију боје на подлогама одбојника од полипропилена (ПП/ЕПДМ)?

О: За пластичне материјале ниске{0}}површинске{1}}не енергије као што су ПП и ЕПДМ, систем може да интегрише процесе површинске обраде као што је третман плазмом или пламеном пре наношења прајмера. Ови процеси побољшавају површинску енергију и побољшавају стабилност адхезије премаза.

П: Како одржавате конзистентан квалитет премаза на великим закривљеним спољашњим деловима?

О: Систем користи роботско распршивање, оптимизоване параметре распршивања и праћење процеса да би се постигла уједначена покривеност премаза на сложеним површинама. Симулација робота и оптимизација путање прскања помажу у смањењу недостатака као што су неравномерни премаз, савијање и лоше нивелисање.

П: Да ли линија може да подржи различите системе боја и више модела возила?

О: Да. Систем се може конфигурисати за различите материјале за премазивање, укључујући боје на бази воде и{1}}на бази растварача. Рецепти-специфични за производ, роботски програми и параметри процеса могу да се чувају за флексибилну производњу са више{4}} модела.

П: Како смањујете губитак боје током производње и промене боје?

О: Систем може да интегрише аутоматизовано снабдевање бојама и решења за{0}}промену боје ради оптимизације употребе материјала. Контролисани процеси испирања и оптимизовани параметри спреја помажу у смањењу губитка боје и скраћују време промене боје.

П: Који су типични просторни и услужни захтеви за линију за фарбање екстеријера аутомобила?

О: Захтеви зависе од производног капацитета, конфигурације пећнице и нивоа аутоматизације. Комплетно решење је дизајнирано у складу са расположивим фабричким простором, напајањем, компримованим ваздухом, вентилацијом и другим комуналним условима.

П: Која подршка се пружа након испоруке опреме?

О: Пружамо упутства за инсталацију, подршку за пуштање у рад, обуку оператера, техничку помоћ на даљину и подршку за резервне делове. Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ) и тестирање прихватања на лицу места (САТ) могу се спровести да би се верификовале перформансе производње пре коначног прихватања.

Ми смо један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача спољашњих делова у Кини, такође подржавамо прилагођену услугу. Слободно купите напредне спољашње делове за продају овде из наше фабрике. Добродошли да нас контактирате за понуду.

Pošalji upit