Линија фарбања браника

Линија фарбања браника

Detalji
Линија за фарбање браника је потпуно интегрисан систем завршне обраде површине пројектован за{0}}производњу аутомобила великог обима, пружајући изузетну адхезију премаза, беспрекорну естетску завршну обраду и строгу еколошку усклађеност.
Klasifikacija proizvoda
Ектериор Партс
 
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Увод

 

Линија за фарбање браника је потпуно интегрисан систем завршне обраде површине пројектован за{0}}производњу аутомобила великог обима, пружајући изузетну адхезију премаза, беспрекорну естетску завршну обраду и строгу еколошку усклађеност.

Bumper Paint Line
Bumper Paint Line
Bumper Paint Line

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Детаљи спецификације

Производни капацитет (ЈПХ)

30 до 90 послова на сат (прилагодљиво)

Применљиви радни комади

ПП, ЕПДМ и ТПО аутомобилски браници и фасције

Интеграција робота

АББ, ФАНУЦ или Иаскава више{0}}осовински роботи за прскање

Припрема површине

Третман пламеном, чишћење ЦО2 и јонизовано уклањање прашине{1}}

Цлеанроом Стандард

Окружење класе 10.000 за кабине за прскање

Технологија очвршћавања

Више{0}}зонске пећи за гас/електричну конвекцију и ИЦ очвршћавање

Систем за смањење ВОЦ

Интегрисани РТО (регенеративни термални оксидатор), већа или једнака ефикасности од 99%

Усклађеност и безбедност

ЦЕ сертификован, АТЕКС{0}}отпоран на експлозију, усаглашен са НФПА

 

Комплетан ток процеса „кључ у руке“.

 

Наше аутоматизоване линије за премазивање браника су пројектоване за беспрекорну, континуирану интеграцију од сирових делова за бризгање пластике до готових,-компоненти високог сјаја:


Утовар, снага и слободан транспортер:Ергономско качење и континуирани пренос индекса кроз цео објекат.
Пред{0}}третман и одмашћивање:Више-хемијски спреј или прање потапањем оптимизовано за аутомобилске пластичне подлоге.
Третман пламеном и уклањање{0}}прашине:Високо{0}}прецизна роботска активација пламена за повећање нивоа дина на површини, праћено електростатичким брисањем и јонским-прашивањем ветром.
Аутоматизована роботска кабина за прскање:Мокро-на-мокро наношење проводљивог прајмера, основног премаза и прозирног премаза у чистој просторији која контролише силазну струју, температуру-и{{3}и влажност{4}}.
Флеш{0}}искључене пећи за сушење:Енергетски{0}}економичне зоне термичког очвршћавања са прецизним профилисањем температуре како би се спречило опуштање и стварање мехурића.
Хлађење и пражњење:Тунели за принудно хлађење{0}}обезбеђују да су делови безбедни за ручно или аутоматизовано-утоваривање и тренутну монтажу.

 

Кључне предности

 

Висока ефикасност преноса:Опремљен чашама за звонце и ротационим атомизерима како би се смањила потрошња боје и смањио отпад од прекомерног прскања.
Системи брзе промене боје:Интегрисани вентили за испирање и блокови за{0}}промену боје омогућавају брзу, аутоматизовану промену боја уз минимално време испирања растварачем.
Строга еколошка усклађеност:Напредна филтрација честица и високо{0}}ефикасни РТО системи обезбеђују да се локални ЕПА и ЕУ прописи о емисији ВОЦ лако поштују.
Робусни сигурносни протоколи:Комплетан електрични дизајн АТЕКС-отпорне на експлозију{1}}, аутоматски системи за гашење пожара и сензори за праћење ЛЕЛ (доња граница експлозивности) у свим зонама прскања.

 

Bumper Paint Line
Bumper Paint Line
NmIHpAQ_3000_4000.jpg

 

ОЕМ / Могућности прилагођавања

 

Опис

Кључне предности / Технички детаљи

Л-Облик или У-Конфигурације облика

Оптимизује-производне линије за ограничене или неправилне површине браунфилда.

Двоструко{0}}програмирање рецепата

Беспрекорно обрађује различите материјале, као што су ТПО/ПП браници путничких аутомобила и композитне компоненте за тешке{0}}камионе.

МЕС повезивање по мери

Интегрише податке контроле линије директно у постојеће системе постројења преко ОПЦ УА или Модбус протокола.

 

Осигурање квалитета и усклађеност (КА)

 

Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ):Свеобухватно тестирање логике аутоматизације, индексирања транспортера и електричних сигурносних блокада пре отпреме.
Следљивост компоненти:Набављање високо{0}}поузданих пнеуматских, хидрауличних и електричних компоненти од светских брендова (Фесто, Сцхнеидер, Сиеменс, АББ).
Строги стандарди:Системи су у складу са међународним кодексима за индустријску безбедност и електричну енергију, укључујући ЦЕ безбедносне директиве, НФПА 33 стандарде за примену распршивањем и АТЕКС прописе о експлозивној атмосфери.

 

Паковање и логистика

 

Заштита од корозије:Критична електрична кућишта, мотори и прецизне роботске руке су херметички затворени у вакум{0}}пакованим врећама за заштиту од влаге са силика гелом за сушење.
Модуларни сандук:Тешки челични носачи и канали за-прераду су повезани и означени у складу са стриктним секвенцијалним зонама уградње.
Глобално управљање теретом:Искусна логистичка партнерства која подржавају 40-контејнере Хигх Цубе (ХЦ) од 40-, отворене{2}}контејнере на врху и изнајмљивање бродова за расути терет за велике модуле пећи.

 

ФАК

 

П: Која је типична брзина производње (ЈПХ) ваше линије фарбања браника?

О: Наше стандардне модуларне линије су пројектоване за стопе производње у распону од 30 до 90 послова на сат (ЈПХ). Међутим, ми рутински дизајнирамо прилагођене конфигурације велике{3}}брзине које прелазе 100 ЈПХ на основу специфичних захтева за проток постројења.

П: Како се носите са припремом површине за тешке пластичне подлоге као што су ТПО и ПП?

О: Комбинујемо више-степено хемијско одмашћивање и нано-пере за конверзију нано керамике са високо-прецизним роботским третманом пламена или чишћењем ЦО2. Ово механички и хемијски активира пластичну површину, подижући ниво дина да би се обезбедило беспрекорно пријањање боје.

П: Да ли су ваше линије боје у складу са строгим европским и северноамеричким еколошким прописима?

О: Да. Сви наши системи су у потпуности пројектовани да буду у складу са ЕУ ограничењима емисије ВОЦ, локалним ЕПА стандардима, НФПА 33 безбедносним кодовима и АТЕКС директивама о отпорности на експлозију{2}}, користећи интегрисане високоефикасне РТО системе.

П: Може ли линија за фарбање прихватити различите моделе браника и боје без заустављања производње?

О: Апсолутно. Наше линије карактеришу интелигентно праћење баркода или РФИД носача упарено са аутоматизованим колекторима за брзу-промену{2}}боја, омогућавајући систему да прилагоди параметре прскања и динамички мења боје боје између узастопних делова.

П: Коју марку робота за фарбање интегришете у кабине за прскање?

О: Ми смо{0}}агностици бренда у вези са интеграцијом аутоматизације и рутински конфигуришемо наше системе са-водећим роботима отпорним на експлозију-од АББ-а, ФАНУЦ-а и Иаскава-е на основу жеља корисника.

П: Колико дуго траје комплетна инсталација, пуштање у рад и примопредаја?

О: Механичка монтажа{0}}на лицу места, електрично ожичење и пуштање система у рад обично се крећу од 8 до 16 недеља, у зависности од обима и сложености изгледа пројекта „кључ у руке“.

П: Какву врсту подршке након{0}}инсталације и обуке оператера пружате?

О: Пружамо потпуну-обуку на лицу места за ваше машинске, електричне и оперативне тимове током пуштања у рад. Након-примопредаје, нудимо 24/7 даљинску дијагностичку подршку за ПЛЦ, заказане ревизије одржавања и глобалну испоруку резервних делова.

П: Може ли ваш инжењерски тим да дизајнира линију боје која ће се уклопити у постојећу фабрику{0}}са ограниченим простором?

О: Да. Специјализовани смо за реконструкцију браунфилд постројења, користећи прилагођене Л-облике, У-облике или вишеслојне структуралне распореде- како бисмо максимизирали ваш расположиви простор без угрожавања ефикасности линије.

 

Popularne oznake: Линија за фарбање браника, произвођачи линија за фарбање браника у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit