Преглед производа
Линија Хеадлигхт Хардцоат је дизајнирана за аутоматизовано премазивање сочива предњих и задњих светала на рачунару, интегришући уклањање прашине, проток или премаз спрејом, искључење ИЦ блица{0}}, УВ сушење, хлађење и инспекцију.

Комплетан процес фарбања
Учитавање → Предзагревање чисте собе → Електростатичко отпрашивање → Прецизно наношење тврдог премаза (проток/прскање) → ИР блиц- искључено (испаравање растварача) → УВ очвршћавање → Присилно хлађење → Инспекција → Пражњење
Припрема површине -Чишћење, отпрашивање и предгревање да би се обезбедило правилно стање подлоге и приањање премаза.
Цоатинг &Лечење –Превлачење/спреј премаз праћено ИЦ{0}}искључивањем и УВ очвршћавањем да би се постигла уједначена дебљина тврдог премаза и потпуно очвршћавање.
Хлађење и инспекција –Принудно хлађење и завршни преглед дебљине премаза, изгледа површине и квалитета процеса.
Главна конфигурација система
Систем за пуњење и предгревање:Аутоматско или ручно пуњење са предгревањем чисте просторије за припрему површине подлоге.
Електростатички систем за отпрашивање:Високо{0}}ефикасне јонске шипке и јединице за сакупљање прашине за уклањање површинских честица пре наношења премаза.
Систем за прецизно наношење премаза:Модуларно подешавање које садржи проточни премаз или клипне пиштоље за прскање са затвореном{0}}петљом испоруке течности.
ИР блиц-искључен систем:ПИД-регулисане инфрацрвене зоне грејања дизајниране за оптимално испаравање растварача и нивелисање премаза.
Систем УВ очвршћавања:Конфигурабилне ЛЕД или УВ лампе са живином{0}}паром опремљене мониторима интензитета и модулима за хлађење.
Систем присилног хлађења:Зоне хлађења амбијенталног или охлађеног ваздуха за снижавање температуре компоненти пре руковања.
Систем за преглед и истовар:Станице за визуелну инспекцију и аутоматизовани транспортери за истовар готових делова.
Електрични и контролни систем:Централизовани ПЛЦ, индустријски ХМИ екран осетљив на додир и СЦАДА интеграција са сигурносним закључавањем
Техничке спецификације
Производна линија и чиста соба
|
Ставка |
Спецификација |
|
Лине Лаиоут |
Права / У-облика, модуларна |
|
Цлеанроом Цласс |
ИСО 7 (класа 10.000) |
|
Температура |
22–26 степени (±1 степен) |
|
Влажност |
40–60% РХ |
|
Брзина транспортера |
0,5–3,0 м/мин, подесиво |
|
Макс. Величина радног комада |
800 × 600 × 300 мм |
|
Производни капацитет |
120–600 ком/х |
Систем за наношење премаза
|
Ставка |
Спецификација |
|
Метод примене |
Флов Цоатинг / Спраи Цоатинг |
|
Цоатинг Типе |
УВ-акрилни тврди премаз који се очвршћава |
|
Цоатинг Тхицкнесс |
6–16 μm (±2 μm) |
|
Ефикасност преноса |
Већи или једнак 90% протока / већи или једнак 85% спреја |
|
Филтрација |
Затворена-петља, 5–10 μм |
|
Контрола вискозитета |
18–25 с, Форд Цуп #4 |
Систем за{0}}искључивање и очвршћавање блица
|
Ставка |
Спецификација |
|
ИР блиц-Искључен |
60–80 степени, 1–5 мин |
|
УВ Интенсити |
300–800 мВ/цм² |
|
УВ таласна дужина |
365 нм + 395 нм |
|
УВ доза |
2500–7000 мЈ/цм² |
|
Време очвршћавања |
3–15 с ЛЕД / 1–3 мин Меркурова лампа |
|
Хлађење |
25–30 степени, принудно хлађење ваздуха |
Контрола и безбедност
|
Ставка |
Спецификација |
|
Контролни систем |
ПЛЦ + екран осетљив на додир + СЦАДА |
|
Заштита од експлозије |
Ек д ИИБ Т6 |
|
Сигурносни систем |
Заштита од преоптерећења, заустављање у случају нужде, детекција гаса, сузбијање пожара |
|
Филтрација ваздуха |
G4 + F8 + H13 |
Апликације
Аутомобилска сочива фарова:Тврди премаз бризганих{0}} ПЦ сочива.
Задња светла сочива:УВ обрада тврдог премаза за задња{0}} сочива за ПЦ.
Компоненте ЛЕД осветљења:Облагање компоненти аутомобилске расвете сложеним површинама.
ПЦ / ПММА оптичке компоненте:Погодно за транспарентне компоненте које захтевају контролисану дебљину премаза.
Цустомизед Енгинееринг
Преглед захтева –Прегледајте цртеже сочива, ПЦ материјал, формулацију премаза, циљни капацитет и фабрички распоред.
Проба премаза -Потврдите течност/примену распршивањем, вискозитет, дебљину филма, ИР флеш{0}}искључење и параметре УВ очвршћавања.
Дизајн линија -Конфигуришите премаз, чисту собу, транспортер, сушење, прибор, системе за контролу и контролу.
Инсталација и пуштање у рад –Подршка инсталацији, пуштању у рад, обуци, ФАТ/САТ и прихватању производње према захтевима пројекта.
Контрола процеса премазивања
Вискозитет и дебљина премаза:Контролишите вискозитет премаза и пратите дебљину филма да бисте одржали доследну покривеност тврдог премаза.
ИР блиц-Контрола искључена:ПИД{0}}контролисано ИР грејање регулише температуру и време искључења{1}}за стабилно испаравање растварача и изравнавање премаза.
Контрола УВ очвршћавања:Пратите УВ интензитет, УВ дозу и време очвршћавања према формулацији премаза.
Контрола брзине транспортера:Подесива брзина транспортера синхронизује циклусе наношења премаза,{0}}искључивања и очвршћавања са захтевима производње.
Контрола животне средине чисте собе:Пратите температуру, влажност, проток ваздуха и филтрацију да бисте смањили контаминацију честицама и дефекте премаза.
Сертификати и усклађеност
ИСО 9001
ИСО 14001
ИСО 45001
ЦЕ / применљиви безбедносни захтеви
Ауторска права на патенте и софтвер
Захтеви за{0}}специфични квалитет и документацију за клијенте
ФАК
Popularne oznake: линија фарова тврдих премаза, произвођачи линије фарова за фарове, фабрика, добављачи

